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所属分类：机械电气 -> 腐蚀工程

石油工业中的腐蚀与防护
作者:卢绮敏                   
ISBN：7-5025-3417-2
单价：25.00
出版社：化学工业出版社
出版日期：2001.9
版次：1-2
页数：367
装帧:平装
开本：32
译者：
 点击610次 		　
   
内容介绍
全书共7章。分别从石油、石化、海洋三大工业领域叙述石油工业上、下游一体化的腐蚀与防护技术，书中按工业生产中的不同生产系统、装置、保护对象包括钻井、采油、集输系统，酸性油气田，海洋及滩涂油气田，炼油设备,管道及储罐等的腐蚀与防护技术进行了全面、系统的介绍。内容突出了腐蚀与保护的设计、施工、生产管理环节，包括石油工业中防护层、阴极保护、化学药剂、选材、检测、评价等实用技术以及国内外近几年发展的新技术。书中还列举了许多工业生产中的应用实例，对理解所介绍的技术，和了解石油工业中的腐蚀与防护技术、管理的实际情况大有益处。本书由石油、石化、海洋工业领域的生产技术专家编写，内容实用、先进，具有前瞻性，反映了当前石油工业腐蚀与防护技术的整体水平。
目录
第1章绪论1
11石油工业在国民经济中的地位及发展1
12腐蚀的危害及防腐蚀工作的重要性4
13我国石油工业腐蚀与防护技术的发展及展望6
参考文献11
第2章钻井、采油及集输系统的腐蚀与防护12
21钻井工程的腐蚀与防护12
211钻井过程中的腐蚀环境12
212钻井过程中的防腐蚀措施17
213钻杆腐蚀疲劳及其防护19
214钻杆内防腐层应用实例22
22采油及集输系统的腐蚀环境24
221大气腐蚀24
222土壤腐蚀27
223采出水腐蚀29
23采油及集输系统中的腐蚀38
231油井的腐蚀38
232集输系统的腐蚀40
233联合站设备的腐蚀45
234注水系统的腐蚀49
24采油及集输系统腐蚀的防护措施52
241材料选择53
242合理设计及工艺控制措施56
243内外防腐层及电化学保护59
244化学药剂防护64
245应用实例69
25腐蚀与防护测试、调查及综合评价74
251腐蚀环境的测试75
252保护措施有效性的测试79
253腐蚀与防护综合评价技术83
参考文献86
第3章酸性油气田的腐蚀与防护87
31概述87
32硫化氢腐蚀与防护88
321硫化氢腐蚀机理88
322含H2S酸性油气田腐蚀破坏类型90
323全面腐蚀和/或局部腐蚀及控制90
324硫化物应力开裂(SSC)及控制100
325氢诱发裂纹(HIC)及控制117
326应力导向氢诱发裂纹(SOHIC)及控制126
33二氧化碳的腐蚀与防护126
331CO2腐蚀机理及腐蚀破坏的特征127
332CO2腐蚀速率的计算127
333影响CO2腐蚀的因素128
334防止CO2腐蚀的措施130
参考文献131
第4章海洋及滩涂油气田的腐蚀与防护132
41海洋及滩涂油气田开发设施132
42钢铁在海洋及滩涂环境中的腐蚀135
421海洋环境中普通碳钢的腐蚀136
422不锈钢在海洋环境中的腐蚀141
43海洋及滩涂石油平台的腐蚀防护142
431防护措施的选用原则142
432具体的防护措施145
433海洋及滩涂石油设施防腐层146
434海洋及滩涂阴极保护154
44钢筋混凝土设施防护163
441海洋环境中混凝土的腐蚀163
442混凝土中钢筋的腐蚀164
443钢筋混凝土的防护165
45防腐蚀工程实例167
451渤海某石油平台防腐层保护167
452海上平台阴极保护168
46检测与评价171
参考文献173
第5章炼油设备的腐蚀与防护175
51概述175
52原油中的腐蚀介质175
521硫化物的腐蚀175
522无机盐的腐蚀177
523环烷酸的腐蚀177
524氮化物的腐蚀178
525国内外原油所含腐蚀介质178
53炼油厂的腐蚀环境180
531含硫、高酸值腐蚀环境180
532其他腐蚀环境180
54HClH2SH2O的腐蚀与防护183
541HClH2SH2O的腐蚀部位及形态183
542腐蚀反应184
543腐蚀影响因素185
544防护措施及材料选用185
55H2SH2O的腐蚀与防护186
551腐蚀部位及形态186
552腐蚀反应186
553腐蚀影响因素188
554防护措施及材料选用191
56HCNH2SH2O的腐蚀与防护193
561HCNH2SH2O的腐蚀与形态193
562腐蚀反应194
563腐蚀影响因素195
564防护措施及材料选用195
57CO2H2SH2O的腐蚀与防护195
571腐蚀部位及形态195
572腐蚀反应及防护196
58RNH2(乙醇胺)CO2H2SH2O的腐蚀与防护196
581腐蚀部位及形态196
582腐蚀反应196
583腐蚀影响因素197
584防护措施及材料选用198
59SH2SRSH的腐蚀与防护198
591腐蚀部位及形态198
592腐蚀反应199
593腐蚀影响因素200
594防护措施及材料选用201
510SH2SRCOOH的腐蚀与防护201
5101腐蚀部位及形态201
5102腐蚀反应202
5103腐蚀影响因素202
5104防护措施及材料选用204
511高温H2的腐蚀与防护204
5111腐蚀部位及形态204
5112腐蚀反应204
5113腐蚀影响因素205
5114材料选择206
512高温H2H2S的腐蚀与防护209
5121腐蚀部位及形态209
5122腐蚀反应209
5123腐蚀影响因素209
5124防护措施及材料选用210
513连多硫酸的腐蚀与防护212
5131腐蚀部位及形态212
5132腐蚀反应212
5133腐蚀影响因素212
5134防护措施及材料选用213
514氢氟酸的腐蚀与防护214
5141腐蚀部位及形态214
5142腐蚀反应214
5143腐蚀影响因素215
5144防护措施及材料选用216
515氢氧化钠的腐蚀与防护217
5151腐蚀形态及部位217
5152腐蚀反应217
5153腐蚀影响因素218
5154防护措施及材料选用218
516液氨的腐蚀与防护218
5161腐蚀部位及形态218
5162腐蚀反应219
5163腐蚀影响因素220
5164防护措施220
517硫酸露点腐蚀与防护221
5171腐蚀部位及形态221
5172腐蚀反应221
5173腐蚀影响因素222
5174防护措施及材料选用224
518炼油设备脆变的起因及解决办法224
519炼油设备腐蚀事例224
5191高温硫及环烷酸的腐蚀224
5192催化裂化装置吸收解吸塔的硫化物应力开裂232
5193气体脱硫装置的硫化物应力开裂233
5194硝酸盐水溶液导致的催化裂化装置再生系统碳钢设备的
应力腐蚀开裂235
5195硫酸露点的腐蚀238
5196氢鼓泡腐蚀239
5197液化石油气储罐的硫化物应力开裂240
5198碳钢设备的氢氧化钠应力腐蚀开裂243
5199液氨球罐的应力腐蚀开裂244
51910柴油加氢装置中奥氏体不锈钢的连多硫酸应力腐蚀开裂244
51911常压加热炉辐射炉管1Cr18Ni9Ti的氯化物应力腐蚀开裂245
51912重油催化裂化装置奥氏体不锈钢波纹管膨胀节的腐蚀穿孔
和应力腐蚀开裂245
51913加氢装置奥氏体不锈钢换热器管束的应力腐蚀开裂247
参考文献248
第6章管道及储罐防腐层应用技术250
61概述250
611防腐层的保护作用及影响防腐层保护效果的因素250
612管道及储罐防腐层的基本性能要求251
613环境腐蚀性251
614选用防腐层主要考虑的因素及防腐层系统的评价251
615防腐层与阴极保护252
62埋地钢质管道外防腐层253
621种类及使用条件253
622埋地管道外防腐层的性能指标及评价256
623施工要求及补口263
624应用情况及实例268
63管道及储罐内防腐层269
631防腐层种类及使用环境269
632内防腐层的性能指标及施工技术要求270
633管道内防腐层补口技术284
634应用情况及实例286
64架空管道及储罐外防腐层287
641聚氨酯防腐涂料287
642高氯化聚乙烯防腐层(HCPE)289
643氯化橡胶防腐涂料291
644热喷涂锌、铝及其合金覆盖层292
645氯磺化聚乙烯防腐层293
646应用实例294
65管道防腐层修复技术295
651修复原则、检测及评价296
652管道外防腐层修复299
653管道内防腐层修复301
654应用实例304
参考文献305
第7章管道及储罐电法保护技术307
71概述307
711阴极保护原理307
712电法保护的类型308
713电法保护的准则309
714电法保护技术配合使用中的问题311
72外加电流阴极保护313
721设计概要313
722施工要点328
723管理要求331
724应用实例336
73牺牲阳极保护337
731牺牲阳极的适用范围337
732镁、锌、铝合金阳极性能比较337
733牺牲阳极种类及规格339
734设计342
735施工345
736生产管理要求346
737应用实例347
74排流保护348
741直流排流348
742交流排流358
参考文献366

读者对象
本书适用于石油工业及相关行业的工程技术人员、设计人员、操作人员、生产人员；也可供大专院校有关专业师生学习和参考。
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